亟待高精尖产品

工信部积极鼓励铝生产企业发展深加工及铝制品，延伸产业链，提高产品附加值，在目前的产业结构之下，整个铝行业内外都发出了铝业将受益于深加工发展的信号。而不少投资者，也开始关注新经济铝深加工板块，这为2013年铝工业展突出深加工思路奠定了环境基础。

近日，铝工业展主办方励展博览集团负责人张岚确认了这种判断。张岚表示：2013年的展会将全力引导国内铝企向深加工方向发展，通过产品升级创造更多的利润空间。让更多的铝加工企业能够清晰地了解到企业下游或者终端产品的应用模式和未来发展趋势。

继2012年推崇铝工业在汽车领域应用取得成功后，2013年中国国际铝工业展将继续探讨铝材深加工产品在交通、电子、新能源、建筑方向的最新应用趋势，引导铝加工类参展企业拓宽发展方向。同时，新增的现场成果展示区专门为工业铝型材终端应用企业提供产品实物陈列，囊括来自交通、电子、新能源、建筑领域的15种最新铝材深加工产品，以及配套工艺及深加工生产线。让国内参展企业所看到的，不仅是铝行业未来三五年的趋势，甚至涉及未来二十年的产品和技术革新，这将有效启发整个行业的发展。同期，主办方还将联手行业专家及知名企业就行业未来发展方向进行现场交流及深入探讨。

针对铝业产能国内生产过剩、下游消费不足、价格攀升，而国外频抛橄榄枝，利于国内产业升级等情况，2013中国国际铝工业展将加强国际专业买家的海外推广计划，依托德国、中国、印度、巴西、迪拜五大系列铝工业展览会，联合国家及地区行业协会、主力媒体覆盖全球22个国家和地区的一对一定向邀请，将协助国内企业开拓国际市场、实现业务增长，

致力于打造高效的国内外行业沟通桥梁。

未来方向

铝加工市场研究专家王登文表示，铝业产能过剩是长期的结构性矛盾。国内的铝企大量集中在低质低价的竞争空间，产品缺乏科技含量，高端产品稀缺，企业没有核心竞争力。虽然铝产能严重过剩，但一些高新技术产品和国防军工所需的高精尖铝产品，技术上存在瓶颈，还需依赖进口。再者，我国铝加工业整体技术和装备水平并没有实现均衡发展，不同企业技术装备不同，同一企业不同产品的技术领先程度也存在差距。

针对这一现状，作为业内引导者的上海铝工业展身先士卒，率先在2012年成功举办了汽车轻量化论坛，为铝企业在困境中寻找到了机遇和赢得了部分市场先机。而TAP钻石买家计划更是实现了买家与参展企业面对面交流，431位具备明确采购需求且采购额巨大的顶级买家亲临现场，通过铝工业展这一平台寻找适合的设备及产品。

但是，最令王登文触动的是，国内参展商对世界最大的铝轧制品生产商Novelis带来的尖端铝制品汽车铝板的强烈关注和讨论，国内铝企对这样的高精尖产品既充满好奇，又无限渴望，这个画面成为铝企业期待向下游高精尖产品探索的一个缩影。

随着有色金属工业转型升级政策的相继出台，延伸产业链、提高附加值、提升核心竞争力对铝加工企业而言成为必然选择。产业链完整，科技含量高，竞争力强，才能保障利润空间，在激烈的市场竞争中赢得主动和先机。

十八大召开之后，我国工业化和城市化进程将进一步加快，航天航空、国防军工和建筑、交通、电子等领域对高性能铝加工材仍保持强劲需求，而且会维持一个较长的时间。

6个月后，作为行业风向标的2013年中国国际铝工业展即将于7月2日-4日在上海拉开帷幕，界时，业内专家和学者将会把脉行业现状，开出多方良药，定会给中国铝工业带来全新机遇。

延伸阅读

非一日之寒

其实，早在2008年下半年金融危机爆发之前，中国铝工业的结构性矛盾已初现端倪，只是当时行业正处在快速扩张期，眼前的既得利益让企业“义无反顾”地加大产能，使整个产业处在一个“虚胖”的状态之下。金融危机爆发之后，随着国际市场需求低迷和国内基建、汽车、制造等行业增速放缓，消费信心不足，电解铝的价格从2008年的19000元/吨一路波动，降至现在15030元/吨，多数铝加工企业在高台跳水一般的价位中阵痛纠结。产能严重过剩、能源价位高居、下游消费不足，这三重压力让半数以上电解铝企业严重亏损，市场价格与生产成本形成倒挂格局。

即便在如此惨淡的市场中，我国铝行业的产能仍然没大幅削减。2009年，我国的电解铝产量为1300万吨，2010年的产量增加到1560万吨，2011年为1755万吨，2012年上半年为950万吨，增速9.7%，与去年同期相比加快了4.1个百分点。本应该继续加大力度实施淘汰退出机制，但由于集团利益、地方GDP指标、就业、社会稳定等因素，铝产量非但没有减，反而继续增长。据资料显示，新疆、青海、甘肃等地在建电解铝产能已超过1000万吨，当地低廉的煤炭、电力价格，优惠的税收政策，吸引了大批民企、央企纷纷“西移”，待上述产能全部投产后，铝行业新一轮竞争会更加惨烈。